鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；該產品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。 鹽霧箱 模擬鹽水腐蝕測試突破了傳統鹽霧箱的概念，除具有通常鹽霧箱的功能外，還結合有交變（循環）鹽霧試驗的功能，提供了痂狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環境，具備了干燥、濕熱、浸漬、鹽霧的試驗環境。
   與傳統鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、浸漬、濕熱等循環腐蝕對產品的作用更切合實際，因為產品都在干濕環境中運輸、保存、使用，所以，加速試驗箱應更能切合實際地，模擬這種環境，并且國外研究亦表明，循環腐蝕相對于腐蝕速率、結構、形態都非常接近于戶外腐蝕，與戶外腐蝕有著及好的相關性，并列入常用試驗范疇，越來越完善的汽車等行業的試驗都要求進行多步驟的將鹽霧、干燥、浸漬、濕熱結合起來循環。鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱“NSS"和"CASS"試驗，是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。能夠達到的zui低溫度為室溫，能夠達到的zui高溫度為60℃。能夠達到的zui高濕度為*，zui低濕度為50%。

 鹽霧箱 模擬鹽水腐蝕測試介紹
    設備材質

鹽霧腐蝕試驗箱材質一般選用PVC、PP兩種。

當做中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）時采用PVC增強硬質塑料板。

當做醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗（CASS試驗）時采用PP板。

PP板相較于PVC板更耐高溫耐強腐蝕。

循環腐蝕測試是一種比傳統恒態的暴露更真實的鹽霧測試。因為實際戶外暴露通常包含干濕兩種環境，模擬這些自然的、周期性條件，實驗室加速測試才有意義。研究表明，經過循環腐蝕測試后，樣品的相對腐蝕率、結構、形態和戶外的腐蝕結果很相似。因此，循環腐蝕測試比傳統鹽霧噴淋法，更接近真實的戶外暴露。它們能有效地評價很多腐蝕機制，如一般腐蝕，電化腐蝕和縫隙腐蝕等。
   循環腐蝕測試的目的是再現戶外腐蝕環境的腐蝕類型。測試把樣品暴露于一系列不同條件的循環環境中。?簡單的暴露循環，如?Prohesion干濕交替混合鹽霧試驗測試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環中。更復雜的汽車測試方法除了要求鹽霧及干燥循環外，還要求潮濕和靜置等循環。zui初這些測試循環是通過人工操作來完成的，實驗室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到潮濕試驗箱，再移到干燥或靜置裝置等。創杰儀器采用微處理器控制的測試箱可以自動完成這些測試步驟，減少了試驗的不確定性。

   采用高精度觸摸屏溫濕度智能控制器，實現對溫度、濕度、浸漬、干燥的有效控制。
   兩級進氣減壓，確保噴霧氣壓穩定。
   透明玻璃觀察窗，結合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。
   噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導向和調節鹽霧均勻性及其沉降量。
   完善的保護功能（缺水、超濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機功能。
   對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環境條件穩定，并有效防止噴嘴阻塞。
   參數的實現是可以連續調節的。溫度可以設置，濕度可以設置，噴霧壓力可調等等。控制系統及易損部件采用市面上常用的標準部件，今后容易更換。
   一次試驗中可包含上述幾種狀況（鹽霧，干燥，浸漬、潮濕）的循環組合。在每種狀況的維持時間是連續可調，一旦到達設定時間，就開始進入過渡期并開始過渡期的計時。過渡期的持續時間可以用兩種方式設定，（1）是人工強制設定的，如從0到30分鐘。過渡期結束后開始下一狀況的計時（不管真實狀況是否已經達到，真實狀況實現的時間限制在下條中規定）。（2）設備自動控制的，只有轉換*（真實狀況已經達到）后才開始計時（但可以設定一個極*，如30分鐘，避免過度時間太長）。以上兩種過渡方式是可以選擇的，例如從“噴霧"轉換到“干燥"和由“干燥"轉換到“潮濕"時是由人工設定過渡時間（1類過渡），而由“潮濕"轉換到“噴霧"時采用后一方式（2類過渡）。